Zure sistema mekanikoen eraginkortasuna eta iraupena ahalik eta gehien aprobetxatzeko, kate-azalak aukeratzea funtsezkoa da. Murgil ditzagun materialen, dimentsio, egituren eta mantentze-lanen funtsezko alderdietan zure eragiketak altuera berrietara igoko direnak.
Materialen hautaketa: Zure sistema mekanikoak optimizatzeko orduan, kate-sprocket materialak aukeratzea funtsezkoa da. Zure sprocketen hortzak ziurtatu nahi duzula ziurtatu nahi duzu kontaktu nekea indarra eta higadura erresistentzia izatea. Horregatik, kalitate handiko karbono altzairua, esaterako, 45 altzairua da, askotan aukeratzeko aukera izaten da. Aplikazio kritiko horietarako, kontuan hartu 40cr edo 35SIMN bezalako aleazio altzairuak berritzea errendimendu hobetzeko.
Sproketh hortz gehienek bero tratamendua jasaten dute 40 eta 60 HRCren gainazaleko gogortasuna lortzeko, funtzionamenduaren zorroztasunak jasan ditzakete. Garrantzitsua da kontutan hartzeko, azpiatal txikiagoak beren kontrako handienak baino maizago egiten direla eta eragin handiagoak direla. Hori dela eta, azazkal txikientzako erabilitako materialak handiagoak izan behar dira.
Shock-kargak jasan behar dituzten zuhurketetarako, karbono baxuko altzairua aukera bikaina da. Bestalde, Cust altzairua aproposa da higadura duten zuhurketetarako, baina ez dute inpaktu bibrazio larririk aurre egiteko. Zure aplikazioak indar handia eskatzen badu eta higadura erresistentzia eskatzen badu, aleazio altzairua da joateko modua.
Zure kate-zatikientzako material egokietan inbertitzeak iraupena areagotzen du, baina zure sistema mekanikoen eraginkortasun orokorra areagotzen du. Ez ezazu konpromisorik gabe aukeratu zentzuz eta ikusi zure errendimendua!
Gako dimentsioak eta egiturazko aukerak
Zure espetxen dimentsio nagusiak ulertzea ezinbestekoa da errendimendu ezin hobea lortzeko. Gako-dimentsioen artean hortzak, zelaiko zirkuluaren diametroa, kanpoko diametroa, erro diametroa, hortz-altuera zelaiaren poligonoaren gainetik eta hortzetako zabalera daude. Zelaiaren zirkulua katearen pinen erdigunea dagoen zirkulua da, katearen zelaiaren arabera banatuta.Jarraian agertzen den moduan:
Zirkulazioak egiturazko hainbat forma daude, besteak beste, solidoak, zulatuak, soldatuak eta muntatuak. Tamaina arabera, egitura egokia aukeratu dezakezu: diametro txikiko estalkiak solidoak eta ertaineko diametroak maiz erabiltzen dira. Adibide zehatzetarako, ikusi Goodwill-enkirtosekatalogoak.
Hortz diseinua: eraginkortasunaren bihotza
Zinta batean hortz kopuruak nabarmen eragiten du transmisio leuntasunean eta bizitza osoan. Ezinbestekoa da hortz kopuru egokia hautatzea, ez gehiegi eta ez oso gutxi. Gehiegizko hortz kopuru batek katearen bizimodua laburtu dezake, gutxiegi, berriz, desoreka eta karga dinamiko handiak sor ditzake. Gai horiek arintzeko, normalean zuziaren gainean kokatzen da. Zintetan ezarrita dago. Zinta txikietan (Z1) hortzetan hauta daiteke katearen abiaduraren arabera, eta ondoren, sprocket handiko (z2) hortzak kopurua (z2 = z2) zehaztu daiteke. Higadurarentzat ere, sprocket hortzak zenbaki bakoitiak izan beharko lirateke.
Kate-unitatearen diseinu optimoa
Zure katearen drivearen diseinua osagaiak beraiek bezain garrantzitsua da. Kate diskoaren diseinu arrunta jarraian agertzen da
Diseinu horizontala: Ziurtatu bi hautagaien biraketa planoak plano bertikal beraren barruan lerrokatuta daudela eta ardatzak paraleloak direla katearen deskubritu eta higadura anormala ekiditeko.
Diseinu inklinatua: mantendu angelua bi sprocketen eta lerro horizontalaren arteko angelua ahalik eta txikiena, ahalik eta 45 ° baino gutxiago, beheko sprocketari buruzko konpromiso eskasa ekiditeko.
Diseinu bertikala: saihestu 90 ° angelu batean bi hauteskundeetako erdiguneak; Horren ordez, konpentsatu goiko eta beheko estalkiak zertxobait alde batera.
Katearen posizionamendua: kokatu katearen alde estua goiko aldean eta beheko aldean beherakoa gehiegizko droop saihesteko, eta horrek sprocket hortzen interferentziak ekar ditzake.
Errendimendu optimoa lortzeko tentsioa
Katearen unitatearen tentsio egokia ezinbestekoa da gehiegizko droop saihesteko, eta horrek konpromiso eta bibrazio eskasak ekar ditzake. Bi sprocketen ardatzeten arteko angeluak 60 ° gainditzen dituenean, tentsio-gailu bat erabiltzen da normalean.
Tentsiorako hainbat metodo daude, ohikoena erdiko distantzia egokituz eta tentsio-gailuak erabiliz. Zentroko distantzia erregulagarria bada, nahi duzun tentsioa lortzeko alda dezakezu. Bestela, tentsioko gurpila gehitu daiteke tentsioa doitzeko. Gurpila hau sprocket txikiaren alde lotsagabearen ondoan jarri behar da, eta haren diametroa kimu txikien antzekoa izan beharko litzateke.
Lubrifikazioaren garrantzia
Lubrifikazioa ezinbestekoa da kate unitateen errendimendu optimoa lortzeko, batez ere abiadura handiko eta kargatzeko astunen aplikazioetan. Lubrifikazio egokiak higadurak nabarmen murrizten ditu, inpaktuak arintzen ditu, karga ahalmena hobetzen du eta katearen bizitza luzatzen du. Hori dela eta, funtsezkoa da lubrifikazio metodo egokia eta lubrifikatzaile mota hautatzea eragiketa eraginkorra bermatzeko.
Lubrifikazio metodoak:
Eskuliburuko ohiko lubrifikazioa: metodo honek olioa edo eskuila erabiltzea dakar olioa barneko eta kanpoko estekaren plaken arteko hutsuneei katearen alde zoragarrian aplikatzeko. Zeregin hau behin egitea gomendatzen da aldaketa bakoitzeko. Metodo hau V ≤ 4 m / s-ko kate-abiadurak dituzten unitateak ez diren unitateetarako egokia da.
Tantaka olio jarioaren lubrifikazioa: kanpoko karkasa sinplea da, non olioa barneko eta kanpoko estekaren plaken arteko hutsuneetan isurtzen den petrolio kopa eta hodien bidez. Errenkada bakarreko kateetarako, petrolioaren hornidura tasa normalean 5-20 tanta minutuko da, abiadura handiagoetan erabilitako gehienezko balioa duena. Metodo hau egokia da V ≤ 10 m / s-ko katearen abiadura duten unitateetarako.
Olio bainu-lubrifikazioa: Metodo honetan, kanpoko karkasa ez den kateak petrolio-urtegi zigilatua pasatzeko aukera ematen du. Arreta hartu behar da katea sakon handiegia saihesteko, gehiegizko murgiltzeak olio-galera esanguratsua sor dezake asalduraz eta olioa gehiegi berotu eta okertu dezake. 6-12 mm-ko murgiltze sakonera orokorrean gomendatzen da, normalean V = 6-12 m / s-ko kate-abiadurarekin unitateetarako egokia izan dadin.
Splash Oil Feed lubrifikazioa: teknika honek olioa zipriztinezko plaka baten bidez zipriztintzen duen edukiontzi zigilatua erabiltzen du. Ondoren, olioa kateari zuzentzen zaio, karkasa olio bilketa gailu baten bidez. Splash plakaren murgiltze sakonaren sakonera 12-15 mm-tan mantendu behar da, eta zipriztinen xaflak 3 m / s gainditu beharko lituzke lubrifikazio eraginkorra bermatzeko.
Presio lubrifikazioa: metodo aurreratu honetan, olioa katearen gainean bustitzen da olio-ponpa bat erabiliz, toberarekin estrategikoki kokatuta dago kateak hartzen duen puntuan. Olio zirkulatzaileak lubrifikatzen ez ezik, hozte efektua ere eskaintzen du. Tobera bakoitzeko petrolioaren hornidura katearen zelaian eta abiaduran oinarrituta zehaztu daiteke eskuliburu garrantzitsuak kontsultatuz, metodo hau egokia da potentzia handiko unitateetarako v ≥ 8 m / s-ko kate-abiadurarekin.
Zure sistema mekanikoetan errendimendu eta eraginkortasun optimoa lortzeko, ezinbestekoa da kate-sprocket aukeraketa eta mantentze-lanaren alderdi kritikoak ulertzea. Ez utzi makineriaren arrakasta kasualitatez, emaitza iraunkorrak ematen dituzten erabakiak hartzeko!
Material, dimentsio eta mantentze estrategia egokiak hautatzea funtsezkoa da zure eragiketak modu egokian eta modu eraginkorrean ziurtatzeko. Faktore horiek lehenestuz, zure ekipoaren iraupena eta fidagarritasuna hobetu ditzakezu.
Sprocketen inguruko edo adituen orientazioari buruzko edozein zalantza baduzu, ez izan zalantzarik eta ez gaitugulaexport@cd-goodwill.com. Gure talde dedikatua hemen dago zure Sprocket behar guztiekin laguntzeko!
Ordua: 2012-20 azaroaren 21a
