Zure sistema mekanikoen eraginkortasuna eta iraupena maximizatzeko orduan, funtsezkoa da kate pinoiak aukeratzea. Murgil ditzagun materialen, dimentsioen, egituren eta mantentze-lanen funtsezko alderdietan, zure eragiketak altuera berrietara igoko dituztenak.
Materialen hautaketa: Zure sistema mekanikoak optimizatzeko orduan, funtsezkoa da kateko piñonaren materialak aukeratzea. Zure pinoietako hortzek kontaktu-neke-indar eta higadura-erresistentzia nahikoa dutela ziurtatu nahi duzu. Horregatik, kalitate handiko karbono altzairua, adibidez, 45 altzairua, izan ohi da aukera. Aplikazio kritiko horietarako, kontuan hartu 40Cr edo 35SiMn bezalako aleazio-altzairuetara berritzea errendimendu hobetzeko.
Piñonaren hortz gehienek tratamendu termikoa jasaten dute 40 eta 60 HRC arteko gainazaleko gogortasuna lortzeko, funtzionamenduaren zorroztasuna jasan dezaketela bermatuz. Garrantzitsua da pinoi txikiagoek euren pareko handiek baino maizago hartzen dutela eta inpaktu handiagoak jasaten dituztela. Hori dela eta, pinoi txikietarako erabiltzen diren materialek handiagoetarako erabiltzen direnen gainetik egon behar dute.
Talka-kargak jasan behar dituzten pinoietarako, karbono gutxiko altzairua aukera bikaina da. Bestalde, altzairu galdatua ezin hobea da higadura jasaten duten baina inpaktu bibrazio larririk ez duten pinoietarako. Zure aplikazioak erresistentzia eta higadura erresistentzia handia eskatzen badu, aleazio altzairua da bidea.
Zure kate pinoietarako material egokietan inbertitzeak haien iraupena hobetzeaz gain, zure sistema mekanikoen eraginkortasun orokorra areagotzen du. Ez ezazu arriskuan jarri kalitatearekin; aukeratu zentzuz eta ikusi zure errendimendua gora egiten!
Funtsezko dimentsioak eta egitura-aukerak
Errendimendu optimoa lortzeko ezinbestekoa da zure pinoien dimentsio nagusiak ulertzea. Funtsezko dimentsioak hortz-kopurua, pitch-zirkuluaren diametroa, kanpoko diametroa, erroaren diametroa, hortzaren altuera poligonoaren gainetik eta hortzaren zabalera dira. Pitch-zirkulua kate-pinen erdigunea dagoen zirkulua da, kate-pasartearen arabera banatuta.Jarraian erakusten den moduan:
Piñuak hainbat egitura-forma ditu, solidoak, zulatuak, soldatuak eta muntatuak barne. Tamainaren arabera, egitura egokia hauta dezakezu: diametro txikiko piñonak sendoak izan daitezke, diametro ertaineko pinoiek zulatuzko diseinua erabiltzen dute sarritan, eta diametro handiko pinoiek normalean material desberdinak konbinatzen dituzte hortz-eraztunerako eta nukleorako, soldadura edo torloju bidez konektatuta. Adibide zehatzetarako, begiratu Goodwill-enpiñoiakatalogoak.
Hortzen diseinua: eraginkortasunaren bihotza
Pinoi baten hortz kopuruak nabarmen eragiten du transmisioaren leuntasuna eta bizitza orokorra. Funtsezkoa da hortz kopuru egokia hautatzea, ez gehiegi eta ez gutxiegi. Gehiegizko hortz-kopuru batek katearen iraupena laburtu dezake, gutxiegik, berriz, desnibelak eta karga dinamikoak areagotu ditzake. Arazo horiek arintzeko, gomendagarria da pinoi txikietan gutxieneko hortz kopurua mugatzea, normalean Zmin ≥ 9-n ezarrita. pinoi handia (Z2) transmisio-erlazioa erabiliz (Z2 = iZ) zehaztu daiteke. Higadura berdina izateko, piñonaren hortzak, oro har, zenbaki bakoitia izan behar du.
Kateen unitatearen diseinu optimoa
Zure kate unitatearen diseinua osagaiak bezain garrantzitsua da. Kate-unitatearen diseinu komuna behean erakusten da
Diseinu horizontala: Ziurtatu bi errotazio-planoak plano bertikal berean lerrokatuta daudela eta haien ardatzak paraleloak direla katearen askapena eta higadura anormala saihesteko.
Diseinu inklinatua: Mantendu bi pikoien erdiko lerroen eta marra horizontalaren arteko angelua ahalik eta txikiena, hobe da 45° baino txikiagoa, beheko piñonaren lotura txarra saihesteko.
Diseinu bertikala: saihestu bi sprocketen erdiko lerroak 90°-ko angeluan egotea; horren ordez, alde batera utzi goiko eta beheko pinoiak zertxobait.
Katearen kokatzea: jarri katearen alde estua gainean eta alboa behean gehiegizko erorketa saihesteko, eta horrek piñonaren hortzekin interferentziak sor ditzake.
Errendimendu optimorako tentsioa
Katearen transmisioaren tentsio egokia ezinbestekoa da gehiegizko erorketa saihesteko, eta horrek engaiamendu eta bibrazio eskasak sor ditzake. Bi gurpilen ardatzen arteko angelua 60°-tik gorakoa denean, tenkagailu bat erabiltzen da normalean.
Tentsiorako hainbat metodo daude, ohikoena erdiko distantzia doitzea eta tenkagailuak erabiltzea dira. Erdiko distantzia erregulagarria bada, alda dezakezu nahi duzun tentsioa lortzeko. Hala ez bada, tentsio-gurpil bat gehi daiteke tentsioa doitzeko. Gurpil hori pinoi txikiaren alde aldentuaren ondoan jarri behar da, eta bere diametroa pinoi txikiaren antzekoa izan behar du.
Lubrifikazioaren garrantzia
Lubrifikazioa ezinbestekoa da kate-transmisioen errendimendu optimoa lortzeko, batez ere abiadura handiko eta karga astuneko aplikazioetan. Lubrifikazio egokiak higadura nabarmen murrizten du, inpaktuak arintzen ditu, karga-ahalmena hobetzen du eta katearen iraupena luzatzen du. Horregatik, funtsezkoa da lubrifikazio-metodo egokia eta lubrifikatzaile mota hautatzea funtzionamendu eraginkorra bermatzeko.
Lubrifikazio-metodoak:
Eskuzko lubrifikazio erregularra: metodo honek olio-lata edo eskuila bat erabiltzea dakar katearen alboko barruko eta kanpoko lotura-plaken arteko hutsuneetan olioa aplikatzeko. Lan hau txanda bakoitzean behin egitea gomendatzen da. Metodo hau v ≤ 4 m/s-ko kate-abiadura duten unitate ez-kritikoetarako egokia da.
Tanta-olioaren elikadura-kopurua: sistema honek kanpoko karkasa soil bat dauka, non olioa barruko eta kanpoko lotura-plaken arteko hutsuneetara isurtzen den aldean, olio-kotilu eta hodi baten bidez. Ilara bakarreko kateetarako, olio-hornidura-tasa normalean 5-20 tanta izaten da minutuko, gehienezko balioa abiadura handiagoetan erabilita. Metodo hau egokia da v ≤ 10 m/s-ko kate-abiadura duten unitateetarako.
Olio-bainuko lubrifikazioa: metodo honetan, ihesik gabeko kanpoko karkasak katea olio-biltegi itxi batetik igarotzen uzten du. Kontuz ibili behar da katea sakonegia ez murgiltzea, gehiegizko murgiltzeak nahasteagatik olio galera handia ekar dezakeelako eta olioa gehiegi berotu eta hondatu daitekeelako. Oro har, 6-12 mm-ko murgiltze-sakonera gomendatzen da, metodo hau v = 6-12 m/s-ko kate-abiadura duten diskoetarako egokia da.
Splash Oil Feed Lubrifikazioa: Teknika honek ontzi itxi bat erabiltzen du, non olioa zipriztintzen duen plaka baten bidez. Ondoren, olioa katera bideratzen da karkasan dagoen olioa biltzeko gailu baten bidez. Zipriztindutako plakaren murgiltze-sakonera 12-15 mm-tan mantendu behar da, eta zipriztintze-plakaren abiadura 3 m/s-tik gorakoa izan behar da lubrifikazio eraginkorra bermatzeko.
Presiozko lubrifikazioa: metodo aurreratu honetan, olio-ponpa baten bidez katearen gainean ihinztatzen da, pita estrategikoki kokatuta katea sartzen den puntuan. Zirkulatzen ari den olioak lubrifikatzen ez ezik, hozte-efektua ere ematen du. Tobera bakoitzaren olio-hornidura katearen pasuaren eta abiaduraren arabera zehaztu daiteke eskuliburu egokiak kontsultatuz, metodo hau potentzia handiko unitateetarako egokia bihurtuz, v ≥ 8 m/s-ko kate abiadura duten.
Zure sistema mekanikoetan errendimendu eta eraginkortasun optimoa lortzeko, ezinbestekoa da kate-engranajeen aukeraketa eta mantentze-lanaren alderdi kritikoak ulertzea. Ez utzi zure makinen arrakasta zoriari; hartu emaitza iraunkorrak emango dituzten erabaki informatuak!
Material, dimentsio eta mantentze estrategia egokiak hautatzea funtsezkoa da zure eragiketak ondo eta eraginkortasunez funtzionatzeko. Faktore horiei lehentasuna emanez, zure ekipoen iraupena eta fidagarritasuna hobetu ditzakezu.
Pikoteei buruzko galderarik baduzu edo adituen laguntza behar baduzu, ez izan zalantzarik eta jar zaitez gurekin harremanetan.export@cd-goodwill.com. Gure talde dedikatua hemen dago zure sprocket behar guztietan laguntzeko!
Argitalpenaren ordua: 2024-11-21
